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      工艺流程及设计
      专业从事固碱成套设备和高档泵类等产品的设计、生产、制造的高新技术企业

      成品碱

      在原料碱达标的前提下,50%液碱100%达到优等品。

      NaOH ? ? ≥50% wt

      Na2C03 ?≤625 ppm wt

      NaCI03 ? ≤40 ppm wt

      Fe203 ? ? ≤6 ppm wt

      NaCI ? ? ? ≤62.5ppm wt

      温度 ? ? ? ?45°C


      汽路

      0.8MPa的生蒸汽通过蒸汽调节阀后进入丨效蒸发器 (E0109),蒸汽冷凝水经丨效一段(E0107)和 II 效一段 (E0104)两台预热器进行热回收后靠自身压力送出界区外使用,可作为锅炉给水。丨效蒸发产生的二次蒸汽作为II效蒸发 器(E0106)的加热介质,II 效冷凝水进入冷凝水罐 (V0101)。II 效蒸发产生的二次蒸汽作为 III 效蒸发器 (E0103)的加热介质,III效冷凝水进入冷凝水罐(V0101) 。III效蒸发产生的二次蒸汽在表面冷凝器(E0101)中冷凝,真空泵(P0101)抽吸负压,产生的冷凝液进入冷凝水罐 (V0101),统一由冷凝水泵(P0102)送至界外使用。


      工艺技术方案


      工艺技术

      采用三效逆流降膜蒸发技术将浓度为32%的原料碱浓缩到50%,经冷却后成为50%成品液碱,加热需要的为0.8MPa G的生蒸汽。


      工艺流程简述


      碱路

      从界区外送来的32%NaOH溶液加入 III 效降膜蒸发器(E0103),浓度从32%提升至36%。浓缩后碱液经 III 效喊泵(P0103)加压后,经过II效一段(E0104)和二段(E0105)预热器加热后 进入 II 效降膜蒸发器(E0106),浓度提高至42%,浓缩后碱液再经过II效碱泵(P0104)加压 后,经I效一段(E0107)和二段(E0108)预热器加热后进入I效降膜蒸发器(E0109),浓度被提高至50%。达到浓度的碱液经I效碱泵(P0105)加压后经 I 效二段(E0108)和II效二 段(E0105)预热器及碱液冷却器(E0102)冷却至45L送至界外成品碱罐存储。


      水路

      1.循环水:来源于循环水系统的低温水经表面冷凝器和碱液冷却器换热后,将高温水送回循环水系统冷却。

      2.冷凝水:丨效降膜蒸发器产生的高温冷凝水用于预热碱液回收其热量,换热后的冷凝水送往界区外。

      3.表面冷凝器冷凝水和 II、III 效降膜蒸发器冷凝水回收入冷凝水罐,由冷凝水泵送至界区外使用 和供本工麻腺作机封水。


      工艺特点

      1.该工艺采用三效逆流降膜蒸发,因工艺简单,便于操作控制,生产平稳;

      2.控制系统:采用DCS自动控制系统,实现远程控制。操作频率高的阀门采用调节阀;关键的温度、流量、压力、电流等参数通过DCS操作站电脑屏显示,同时可 作为信号源控制调节阀;机录的启停可由DCS和现场两地控制。


      32%-50%工艺流程(三效逆流降膜蒸发)


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